Bolt inspeksjon

Boltinspeksjon er delt inn i to typer: manuell og maskin. Kunstig er den mest primitive og mest brukte metoden for konsekvent deteksjon. For å minimere utstrømningen av defekte produkter, inspiserer personell i generelle produksjonsbedrifter pakkede eller sendte produkter visuelt for å eliminere defekte produkter (inkludert tannskader, blanding, rust, etc.).
En annen metode er helautomatisk maskintesting, hovedsakelig magnetisk partikkelinspeksjon. Magnetisk partikkelinspeksjon er en prosess som utnytter samspillet mellom lekkasjemagnetfeltet ved boltedefekter og det magnetiske pulveret. Den har som mål å adressere forskjellene i magnetisk permeabilitet mellom mulige defekter i bolter, som sprekker, slagginneslutninger og blandede materialer, og den magnetiske permeabiliteten til stål. Etter magnetisering vil magnetfeltet ved de diskontinuerlige delene av disse materialene gjennomgå forvrengning, og danne et lekkasjemagnetisk felt på overflaten av arbeidsstykket der noe magnetisk fluks lekker. Dette tiltrekker det magnetiske pulveret for å danne en magnetisk partikkelakkumulering på defektstedet - et magnetisk merke. Under passende lysforhold avsløres plasseringen og formen til defekten, og akkumuleringen av disse magnetiske partiklene blir observert og forklart for å oppnå målet om å fjerne defekte produkter.